Линия для изотермических фургонов ЛПУ-7ф

Линия для изотермических фургонов ЛПУ7ф 

Назначение 

Данный комплект оборудования предназначен для производства периодическим способом автомобильных сэндвич панелей для изотермических фургонов с заливкой пеноплиуретаном посредством заливочной машины высокого давления. 

Параметры автомобильных панелей 

 

  • длина панелей, мм:                                                                                                              3000-7000; 
  • ширина панелей, мм:                                                        2000, 2100, 2200, 2300, 2500, 2600, 2800; 
  • толщина панелей, мм:                                                                                 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100; 
  • плотность наполнителя панели, кг/куб.м.:                                                                                     50; 
  • материал внутрен. и наружной обкладки панели:   пластик, либо металл толщиной  0,5-0,7 мм. 

Технические характеристики комплекта 

  • габариты линии, м:                                                                                                                   24 × 12; 
  • производительность линии, панелей/час:                                                                                        4; 
  • обслуживающий персонал, кол. операторов:                                                                                  5. 

 Схема размещения Линии ЛПУ-7ф  

5

Состав  комплекта 

  • Разматыватель рулона РК7 —  предназначен для плавной регулируемой размотки рулона стали.                                                                                                                                           
  • Стан профилегибочный СПГМ — служит для профилирования стального листа в обкладку стеновой панели заданной длины и регулируемой ширины путем формирования несущего и замковых профилей типа Z-lock.        
  • Рольганг — необходим для приёма профилируемых обкладок панели. 
  • Траверса с вакуумными захватами ТВ — для транспортировки готовых панелей внутри цеха. 
  • Пресс гидравлический  ППУ-7ф  —  имеет две пары сборочных столов, расположенных на двух уровнях, которые работают по схеме «2+2»: пока два стола разгружаются (готовые панели) – загружаются (заготовками для прессования), в это время другие два стола находятся под давлением в прессе (происходит полимеризация двух панелей). 
  • Формообразующие профили — являются формообразующей оснасткой, устанавливаются по всему периметру изготавливаемой панели. Форма профилей соответствует боковому и торцевому профилю панели. Стоимость профилей определяется после согласования с заказчиком их форм и количества. 
  • Пенозаливочная машина ПК-180 —  обеспечивает необходимые условия для смешивания, дозировки и подачи компонентов пенополиуретана в заготовку панели, находящейся в прессе.   

 

Порядок работы Линии ЛПУ- 

Из профилировщика СПГМ на рольганг поочерёдно выкатывают  две обкладки сэндвич панели заданной длины. Первая обкладка с помощью траверсы укладывается на сборочный стол гидропресса, на нее хаотично устанавливают ппу-кубики, которые фиксируют объём для заливки между двух обкладок. На кубики укладывается вторая, которую предварительно с помощью траверсы разворачивают  на 180º вокруг вертикальной оси. Периметр образовавшейся заготовки панели замыкается посредством запорной оснастки (формообразующие профили).  

Заливка жёсткой пены производится в пространство, ограниченное установленными обкладками и формообразующими профилями в запертом давлением пресса состоянии. Верхней замыкающей плоскостью для формы нижнего стола служит верхний стол, а для формы верхнего стола – упорная платформа пресса. 

Пресс обеспечивает возможность одновременной полимеризации двух панелей и подготовки двух следующих панелей. После полимеризации происходит смена положений столов, готовые панели извлекаются, а на их месте производится сборка очередных панелей.  

Время полимеризации панелей: 

— при толщине панели 60 мм -20 мин; 

—  при толщине панели 80 мм -30 мин.